Proyectos

BCP

Mediciones en Campo y verificacio de recorrido de la Línea.
Cableado por el recorrido de línea desde la subestacion de la municipalidad de Marcona hasta la Agencia BCP.
Instalacion de nuevo Medidor en Agencia BCP y Tablero en Subestación de la municipalidad de Marcona.
Instalacion de Interruptores 3×100 uno en el tablero dentro de la subestacion y otro en la caja del medidor del BCP.
Instalacion de Interruptor Tetrapolar regulable de 100Amp.
Conexion de Cables desde el Tablero del BCP en la subestación al tablero principal de la subestacion del municipio de Marcona.
Puesta en Servicio.
Pruebas de Aislamiento.

SEMAPACH

Solicitar Corte a Electro Dunas.
Firma del Permiso de Trabajo.
Revelado de la línea.
Puesta a Tierra Temporaria aguas arriba del seccionador.
Cambio de Fusibles tipo Chicote en todos los seccionadores tipo Cut Out´s.
Instalación de Aislador Tipo Pin faltante en PMI.
Limpieza de Cuba y Aisladores del Trafomix.
Limpieza de transformadores.
Verificación del Nivel de Aceite dieléctrico en el Trafomix y Transformadores de Pozos y CBAP.
Revisión de fuga de aceite en Transformadores de los Pozos 13, 10 y 11
Colocación de Miniwedge 1 en el CBAP.
Reemplazo de abrazadera oxidada por cinta BandIt en S.E. Pozo # 9.
No se realizó el Pintado del Trafomix (Restricciones de Electrodunas)
Pintado de transformadores.
Pruebas de aislamiento del Trafomix y Transformadores.

Aplicación de removedor de Oxido.
Cepillado y/o rasqueteo y/o lijado de elementos metálicos.
Pintado de elementos metálicos con pintura anticorrosiva.
Mantenimiento de válvulas de control, cambio de empaquetadura, reposición de tuerca, vástago y/o compuerta forrada y vulcanizada de ser necesario.
Suministro e instalación de soporte para tuberías de ingreso al reservorio de ser necesario.
Mantenimiento y/o reparación y/o reposición de tuberías de ventilación y rejillas.
Fabricación de muros de contención al ingreso del reservorio. (0.10m de alto).
Mantenimiento y/o reposición de tapa metálica hermética.
Fabricación de caja y tapa de cemento para llave de purga.

ESSALUD

Coordinar con el Área Técnica del Hospital los trabajos a realizar.
Inspección y Verificación de la ruta por donde hacer los cableados de la corriente y dela comunicación del Equipo.
Preparación del área de trabajo en el Ambiente de Tomografía.
Verificación y retiro de gas presurizado del Equipo que viene por Defecto para verificar
que no haya alguna fuga.
Colocación de Molde para poder hacer exactos los huecos del sujetador del Equipo.
Colocación de Esparragos mediante varilla Roscable para suspender el Equipo.
Colocación de Equipo en Suspensión.
Fijar los accesos para la cablería en un solo Paquete del Evaporador al Condensador.
Pasar Cablería en paquete desde el Evaporador al Condensador.
Colocación de Tuberías de Cobre y Soldado.
Colocación de Tuberia SAP y Cableado de Corriente desde Tablero Principal en techo
tercer piso hasta el Segundo piso, donde colocaremos un tablero adosable con el interruptor termomagnético de 25 Amp.
Colocación de Tablero Adosable e Interruptor termomagnético de 25 Amp.
Fabricación de Base para Condensador.
Sellado de huecos mediante Sika boom.

ALGESA

Reparación del sistema de Arranque, Reparación de Bomba de combustible y Toberas.
Revisión de punto de fugas de Aceite y/o Combustible.
Cambio de Aceite y Filtros, Limpieza general del Grupo Electrógeno.

CREDITEX

Coordinar con la Concesionaria ENOSA para el Corte y Reposición del Servicio Eléctrico en MT.
Revelado y colocación de tierras temporarias para trabajos seguros.
Mantenimiento de Trafomix que corresponde al sistema de medición del consumo de energía eléctrica y aplicación de grasa conductiva. Verificación del estado físico.
Mantenimiento de aisladores y seccionador tipo Cut Out en el poste de llegada, aplicación de grasa conductiva y mantenimiento de la terminación del cable de bajada en MT (Ingreso subterráneo a Planta).
Mantenimiento de la Celda de llegada que contiene seccionador de línea de llegada, fusibles Tipo Cartucho HH en MT, Seccionador de Potencia y barras.
Mantenimiento de la Celda de Transformación con transformador de potencia de 10+-2X2.5%/0.46 kV y barras, verificaciones físicas del estado del transformador y nivel de aceite.
Mantenimiento de Transformadores monofásicos con encerramiento.
Mantenimiento del Tablero de Distribución Principal.
Mantenimiento del Tablero de Compensación Reactiva.
Limpieza de Cerco de Celdas, Limpieza de Canaletas de Cables.
Cambio de Silica Gel del Transformador.
Prueba de Aislamiento de Celdas y Transformador.
Retiro de Muestras de Aceite para Análisis.
Prueba de resistencia de Malla de Pozos de Tierra de subestación.
Limpieza general de la subestación.

REFINERÍA DE TALARA

Cambio de Motor en Generador Eléctrico de 1900 kW en la Refinería de Talara